铝压铸基本工艺过程_温州铝压铸

它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。

温州泽瑞铝压铸对外加工专业从事汽车、摩托车、五金、矿灯零部件的压铸、精密加工项目。拥有国内一流的生产设备，拥有压铸设备多台香港劲力牌(吨位从100顿到1000吨不等)。具有年产压铸件3000吨的加工生产能力。　可以生产小至几克大至二十多公斤的压铸件，在企业内部就可以完成压铸、机加工、表面处理、装配、检测等全套工艺流程，从而使产品性能更优、品质更高、成本更低、竞争力更强。

另外，该工艺生产出来的毛坯，外表面光洁度达到7级（Ra1.6），如冷挤压工艺或机加工出来的表面一样，有金属光泽。所以，我们将压铸模锻工艺称为“极限成形工艺”，比“无切削、少余量成形工艺”更进了一步。 压铸模锻工艺还有一个优势特点是，除了能生产传统的铸造材料外，它还能用变形合金、锻压合金，生产出结构很复杂的零件。这些合金牌号包括：硬铝超硬铝合金、锻铝合金。
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